| Competències |
| Codi | |
| A1 | Aplicar coneixements de matemàtiques, ciència i enginyeria. |
| A2 | Dissenyar i desenvolupar experiments científics, així com analitzar i interpretar dades i resultats. |
| A5 | Utilitzar les tècniques, habilitats i eines de l'enginyeria moderna necessàries per la pràctica en l'enginyeria electrònica i automàtica. |
| A6 | Determinar la dimensió dels recursos necessaris i utilitzar-los amb eficàcia, a partir del coneixement de les tecnologies electròniques per qualsevol àmbit d'aplicació a la indústria. |
| A7 | Projectar i implementar els sistemes de captació de senyals necessaris per monitoritzar processos industrials, processar-los i utilitzar-los de manera eficient pel control d'aquests processos. |
| A8 | Dissenyar els accionaments necessaris per actuar sobre un procés en funció dels sistemes de control implementats. |
| A9 | Concebre, implementar i explotar sistemes d'alimentació o processat de potencia pels equipaments dissenyats. |
| A11 | Dissenyar els sistemes de control necessaris en els processos industrials. |
| A12 | Projectar, construir, explotar i gestionar instal·lacions de caire industrial. |
| A13 | Buscar, gestionar i utilitzar la informació necessària pel desenvolupament de les tasques pròpies. |
| A14 | Redacció de documentació tècnica (plecs de condicions, pressupostos...). |
| B1 | Aprendre a aprendre. |
| B2 | Resoldre problemes de forma efectiva. |
| B3 | Aplicar pensament crític, lògic i creatiu. |
| B4 | Treballar de forma autònoma amb iniciativa. |
| B5 | Treballar de forma col·laborativa. |
| B6 | Comprometre's amb l'ètica i la responsabilitat social com a ciutadà i com a professional. |
| B7 | Comunicar-se de manera efectiva i amb assertivitat a l'entorn laboral i com a ciutadà. |
| B8 | Sensibilització pels temes vinculats al medi ambient. |
| B9 | Capacitat innovadora, emprenedora i d'adaptació a les noves situacions. |
| B10 | Capacitat de lideratge. |
| B11 | Planificar i organitzar. |
| B12 | Motivació per la qualitat. |
| B13 | Presa de decisions. |
| B14 | Atenció al "client". |
| Objectius d'aprenentatge |
| Objectius | Competències | ||
| Estudiar la qualitat total en l’entorn del disseny del producte en l’enginyeria de fabricació, durant la producció, l’entrega al client, la seva postvenda, i, finalment, fins al reciclatge del producte. | A1 A2 A5 A6 A7 A8 A9 A11 A12 A13 A14 |
B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 B9 B10 B11 B12 B13 B14 |
|
| Sensibilitzar i motivar els participants de la importància que té per a una empresa adoptar un Sistema de Gestió de Qualitat basat en la implicació de les persones. | |||
| Establir els requisits necessaris per adoptar un Sistema de Gestió de la Qualitat. | |||
| Mostrar totes les tècniques i instruments necessaris per poder dur a terme la gestió, el control dels processos, la millora contínua i el domini dels processos. | |||
| Donar a conèixer els avantatges i implicacions que representa per a una empresa aconseguir una certificació basada en un Sistema de Gestió de Qualitat des de la ISO 9000, fins la ISO/TS 16949. | |||
| Continguts |
| Tema | Subtema |
| Introducció | Full de coneixements; per a veure las àrees on farà més falta profunditzar. (descobrir diagrama d’afinitats) |
| 1.1. Historia i evolució del concepte de qualitat. Definicions de qualitat. 1.2. Sistema de gestió de qualitat. Tipus d’empresa i qualitat de los productes i serveis. 1.3. Assegurament de la qualitat. 1.3.1. Introducció històrica a la normalització. Organismes de normalització 1.3.2.Normes d’assegurament de la qualitat la nova UNE-EN-ISO 9000/2000. 1.3.3. Manuals de referència del client. QS9000 (APQP, PPAP, FMEA, MSA, SPC). 1.4. Certificació d’un sistema de qualitat. ISO/TS 16949/2002. TQM, EFQM i Malcom Baldrige |
|
| Sensibilització a la gestió de la qualitat | Reflexions de l´historia, present i futur de la qualitat en el mon industrial |
| 8.4 "Brainstorming". | |
| 8.5 Anàlisis de mercat. “Benchmarking | |
| 8.6 Diagrama de Causa i Efecte. | |
| 8.7 Fulls d’inspecció | |
| 8.8 Gràfic de mostra en grup | |
| 8.9 Anàlisis comparatiu destructiu | |
| 8.10 Gràfic de control | |
| 8.11 Mètode del camí crític | |
| 8.1 PDCA o Roda de Deming. | |
| 8.2 Ishikawa. | |
| 8.3 Pla d’acció. | |
| Tècniques per la millora contínua de la qualitat | PDCA o roda de Deming |
| 7.1. Comunicació en una organització. Formació i educació. Implicació i motivació |
|
| El factor humà | La importancia del factor humà per el dessenvolupament qualitatiu dels procesus i del productes |
| 6.1 Guies para la realització d’auditories. Norma ISO 10.011. Requisits i etapes Modul 7. El factor humà |
|
| Costos de la qualitat | Distinció de com invertir en els costos. Preventius i curatius |
| 2.1.1. Classificació dels costos relacionats amb la qualitat i la no-qualitat. | |
| 2.1.2 Mètode d’implantació d’un pla de control de costos de la no-qualitat. | |
| 2.1.3. V. E. / V. A. (Anàlisis de Valor). | |
| Gestió de la qualitat en el disseny. | Normes d´aplicació les seves fases i cronología d´aplicació |
| 3.1. Planificació i direcció del disseny. APQP, PPAP, ISO 10006 (ISO 9001) | |
| Control estadístic del procés | SPC, teoria i aplicació Diferens gràficsper atributs i variables |
| 4.1. Control estadístic del procés (SPC) . Estudis de capacitat. El control per variables i atributs | |
| Suport documental del sistema de qualitat | Normes estatals i sectorials aplicables |
| 5.1. Manual de Qualitat, Manual de Procediments, Pla de Qualitat, Layout de Fabricació, Sinoptic del Proces, Planols, FMEA, Pla de Control, Pautes Control i Procés | |
| Auditories de qualitat | Preguntes obertes i tencades que cal fer un auditor |
| 8.12 Anàlisis d’arbre d’anomalies | |
| 8.13 FMEA/AMDEC 8.33 Funció de pèrdua . G. Taguchi. | |
| 8.14 Diagrama de Gantt | |
| 8.15 Tècniques ES / NO ES | |
| 8.16 Histograma | |
| 8.17 Cicle de gestió (Deming-PDCA) | |
| 8.18 Diagrama de Pareto | |
| 8.19 Taula de Paynter. (Bondad de les accions correectives) | |
| 8.20 Eines de millora del procés: * projectes de reenginyeria * projectes de millora enfocada * projectes RAPID |
|
| 8.21 Diagrames de relacions | |
| 8.22 Diagrames de dispersió | |
| 8.23 Cronologia de canvis. | |
| 8.24 Gràfics de temps per falla. | |
| 8.25 Anàlisis de Weibull | |
| 8.26 Metodologia de resolució de problemes | |
| 8.27 El treball en equip. | |
| 8.28 Grups de millora i cercles de qualitat. | |
| 8.29 Las 6 S's. | |
| 8.30 KAIZEN. | |
| 8.31 Anàlisis de MONTECARLO. | |
| 8.32 Anàlisis DAFO | |
| 8.33 Funció de pèrdua . G. Taguchi. | |
| 8.34 6 Sigma | |
| 8.35 QFD. | |
| 8.36 SdF. (Seguretat de Funcionament). | |
| 8.37 POKA YOKE . | |
| 8.38 Lessons Learn, TGW&TGR | |
| 8.39 Global 8D | |
| Mòdul 9. Qualitat del Medi Ambient. | Sensibilització per el medi ambient. ISO 14001. |
| 9.1. ISO 14000,: Sistemes de Gestió Ambiental, legislació, minimització de residus. | |
| Mòdul 10. La seguretat i la prevenció de riscos laborals integrada en | Sensibilització en el control del disseny, en que cal tenir en compta les enfermetats profesionals que podem provocar als operaris, per tolerancies excesives d´esforços de montatge, ..etc. DFA. (Desgn for Assembling) |
| 10.1. Els riscos i les condiciones de treball. UNE 81900 EX. L’organització de la prevenció | |
| Mòdul 11. Gestió dels sistemes de mesura MSA. | Definicions, sistemes d´errors i estudis R&r |
| 11.1 Repetitibilitat, reproductibilitat, estabilitat i linealitat. Estudis R&R. Incertesa | |
| Mòdul 12. Proveïdors. (Mòdul 5) | Documentació i auditories a proveidors per la aceptació de peces |
| 12.1. Valoració i qualificació. Política de qualitat amb els proveïdors. | |
| Mòdul 13. Assaigs accelerats. | Els diferents assaigs i coneixement dels tipus d´extres que provoca al compoment |
| 13.1. Validacions de disseny. Tipus d’estrès dels assaigs | |
| Mòdul 14. Fiabilitat i Mantenibilitat. | Principis del les previsions teóriques de fallença i nivells de confiança. Normes de formules i tipus de aplicacions. |
| 14.1. Probabilitat d’operació lliure de fallo. Densitat de fallo. Taxa de fallo i M.T.B.F. | |
| 14.4. Corba de la banyera. Anàlisis de Weibull | |
| Mòdul 15. Relació amb el client. (Mòdul 8.26) | Messura de la satisfacció del client |
| 15.1 Reclamacions dels usuaris. Global 8 D. |
| Planificació |
| Metodologies :: Proves | |||||||||
| Competències | (*) Hores a classe | Hores fora de classe | (**) Hores totals | ||||||
| Activitats Introductòries |
|
45 | 135 | 180 | |||||
| Sessió Magistral |
|
30 | 15 | 45 | |||||
| Resolució de problemes, exercicis a l'aula ordinària |
|
15 | 15 | 30 | |||||
| Atenció personalitzada |
|
15 | 0 | 15 | |||||
| Proves de Desenvolupament |
|
2 | 0 | 2 | |||||
| (*) En el cas de docència no presencial, són les hores de treball amb suport vitual del professor. (**) Les dades que apareixen a la taula de planificació són de caràcter orientatiu, considerant l’heterogeneïtat de l’alumnat | |||||||||
| Metodologies |
| Descripció | |
| Activitats Introductòries | Aportació de dates i dades de fets histórics o contemporanis versus la qualitat |
| Sessió Magistral | Simils d´aproximació lo més acurada possible en el camp del nom industrial on el alumme es vol desenvolupar |
| Resolució de problemes, exercicis a l'aula ordinària | Exercicis d´acord a les tècniques desemvolupades |
| Atenció personalitzada |
|
|
| Avaluació |
| Descripció | Pes | ||
| Sessió Magistral | Teoria | 20 | |
| Resolució de problemes, exercicis a l'aula ordinària | Problemes complementaris teória | 20 | |
| Proves de Desenvolupament | Problemes i exercicis | 40 | |
| Altres | Acumulat |
40 | |
| Altres comentaris i segona convocatòria | |||
|
Res a destacar |
|||
| Fonts d'informació |
| Bàsica |
Ishikaua., K., Guía del control de la Calidad, Editorial Unipub, 0
Cullen, J. & Holligum, J., La implantación de la Calidad Total, Editorial Coopers&Lybrand, 0
Juran, M. J. & Gryma Jr, F. M., Planifición y análisis de la Calidad, Barcelona: Editorial Reverté, 0 |
| Complementària | |
| Recomanacions |
| Altres comentaris | |
| Coneixements d´estadística es molt important per la gesti´o de la qualitat |